Page 29 - Konstrukcje Stalowe Nr 142
P. 29
dr inż. Tomasz Olszewski – Construsoft Rys. 2. Słupy ramy konstrukcji wsporczej kotła – widok podczas realizacji
mgr inż. Jan Jaszczyński – Jakosta i w programie Tekla Structures (źródło: Jakosta)
Wykorzystanie BIM Współpraca pomiędzy branżami
w projektach dla przemysłu
energetycznego
Rozwój cywilizacyjny i związany z nim nieunikniony wzrost zapotrzebo- Realizacja tak dużego projektu wymagała skoordynowania działań klu-
wania na energię elektryczną, wymusza konieczność poszukiwania kolejnych czowych branż, tj. energetycznej, konstrukcyjnej, elektrycznej, wentylacyj-
jej źródeł. Ze względu na ograniczone zasoby paliw kopalnych, porzucenie nej i ciepłowniczej. Dążąc do osiągnięcia jak najlepszej współpracy między
ich jest wręcz pewne, a jako alternatywę promuje się odnawialne źródła ener- poszczególnymi podwykonawcami projektu, wykorzystano możliwość pracy
gii elektrycznej. Z obaw przed energetyką jądrową, wiele państw decyduje się na tzw. modelach referencyjnych (np. eksport do SDNF i IFC). Pełniący rolę
na budowę nowoczesnych i czystszych ekologicznie elektrowni gazowych, głównego koordynatora, wykonawca konstrukcji stalowej, na bieżąco nanosił
węglowych lub na biomasę. Przykładami takich obiektów zlokalizowanych zmiany w systemie Tekla, przesyłając jednocześnie aktualne modele referen-
w Niemczech są węglowa elektrownia w Lünen oraz elektrociepłownia w ber- cyjne członkom zespołu projektowego. Zapewniono w ten sposób wyjątkowo
lińskiej dzielnicy Lichterfelde. wysoką jakość zgodności konstrukcyjno-montażowej, wręcz niemożliwą do
uzyskania w projektowaniu klasycznym.
Elektrownia Lünen
Kompleks elektrowni węglowej Lünen zaprojektowano na moc znamiono- Elektrociepłownia w Lichterfelde
wą 750 MW, a w pracach realizacyjnych wykorzystano najnowocześniejsze
rozwiązania techniczne i technologiczne. Zasadniczymi obiektami stano- W 2009 r. senat Berlina oraz firma Vattenfall podpisały porozumienie do-
dtyoczrąockeur1e9d9u0k)c.jiNoa jwpoałżonwieęjsezmymisjki rCoOki2emw wm ikeiśecriuendkou 2020 r. (w odniesieniu
wiącymi kompleks elektrowni realizacji tego celu jest
Lünen, są: budynek kotła głów- zastąpienie działającej od 1972 r. elektrowni na nową – z innowacyjnym blo-
nego (wys. 110 m), powłoko- kiem parowo-gazowym z odzyskiem ciepła. Zastosowanie takiej technologii
wa chłodnia kominowa (wys. pozwoli zwiększyć efektywność paliwową do 85% i zmniejszyć emisję CO2
160 m), silos na popiół lotny o 100 000 ton na rok. Całkowita pojemność elektryczna wyniesie 300 MW,
(wys. 170 m), silos na węgiel a pojemności cieplnej prawie 230 MW.
kamienny (wys. 70 m) oraz Generalnym wykonawcą inwestycji jest jedna z największych firm sektora
przemysłowy budynek turbin energetycznego: IBERDROLA ENGINEERING. Od kwietnia 2014 r. w pra-
(wys. 36 m).
Prace projektowe cach uczestniczy także biuro projektowe JAKOSTA spełniając warunek kon-
Fazę budowy kompleksu traktu, którym było wykonanie zlecenia z wykorzystaniem oprogramowania
przewidziano na lata 2008–2012, Tekla Structures. W zakresie obowiązków leży kompletny projekt warsztato-
a wartość inwestycji oszaco- wy ze statyką połączeń dla budynków turbin (gazowej – UMB i parowej –
wano na 1,4 mld euro. Z uwagi UMA) oraz budynku kotłowni (UHA) i mostów technologicznych – w sumie
na obszerność tematu, projekt około 4500 ton stali (rys. 3).
wykonawczy rozdzielono na
szereg jednostek, specjalizują-
cych się w budownictwie prze-
mysłowym. Jedną z nich było
Rys. 1. Konstrukcja budynku kotła głównego wrocławskie Biuro Inżynierskie
elektrowni w Lünen (źródło: Jakosta)
JAKOSTA. Zakres prac projek-
towych biura przy elektrowni Lünen objął 4800 t konstrukcji stalowej, w tym
2500 t przy budynku kotła, 1800 t konstrukcji głównej budynku turbin oraz
szereg pomniejszych obiektów (rys. 1).
BIM w praktyce
W aspekcie nieuniknionych bieżących aktualizacji na etapie projektowania Rys. 3. Widok z góry przed montażem budynku kotła elektorciepłowni w Lichterfelde
oraz dążeń do zminimalizowania kosztownych błędów projektowych, podjęto (widoczny szkielet główny budynków turbin UMA i UMB) (źródło: Vattenfall)
decyzję, iż w pracach wykorzystane zostaną systemy przestrzennego modelo-
wania konstrukcyjnego. Wymusiło to konieczność stosowania najnowocze- Realizacja inwestycji jest bardzo utrudniona ze względu na małą działkę
śniejszych technologii informatycznych dostępnych na rynku, m.in. system znajdującą się w centrum dzielnicy mieszkaniowej Berlina. Ograniczona po-
Tekla Structures. Został on wykorzystany do zaprojektowania konstrukcji wierzchnia ma wpływ na niezwykle ciasne rozmieszczenie urządzeń co wiąże
okalającej oraz pomostów roboczych budynku kotła głównego. się z koniecznością dużej liczby zmian i uzgodnień. BIM nie ogranicza obiegu
informacji tylko do biur projektowych, mogą być one również wykorzysty-
Aby zoptymalizować realizację projektu wykorzystywano dostępny w Tekla wane na terenie robót. Umieszczenie w modelu danych o strukturze placu
tryb „wielu użytkowników”, który pozwalał na modelowanie konstrukcji, wy- budowy posiada wiele zalet. Jeżeli teren inwestycji jest bardzo ograniczony
dawanie warsztatowych rysunków elementów wysyłkowych oraz rysunków umożliwia to zaplanowanie np. zasięgu dźwigów, tras dojazdu transportu,
montażowych kilku osobom jednocześnie. Dawało to gwarancję wymaganej rozmieszczenia zaplecza itp., jeszcze w fazie projektowania.
precyzji modelowania oraz przyspieszenia opracowania modelu i dokumen-
tacji wykonawczej. Podsumowanie
Przemysłowe obiekty budownictwa energetycznego cechują się wysokim System modelowania przestrzennego Tekla Structures oraz technologia
stopniem skomplikowania, związanym z dużymi rozpiętościami, znacznymi Modelowania Informacji o Budowli przenosi na całkowicie inny poziom
i wielokierunkowymi obciążeniami statycznymi i dynamicznymi, interak- twórczy proces kształtowania inżynierskiego obiektów budownictwa przemy-
cyjnym wytężeniem elementów prętowych ustroju oraz koniecznością stoso- słowego. Ponadto system daje pełną kontrolę nad procesem inwestycyjnym,
wania indywidualnych rozwiązań konstrukcyjnych. W takich przypadkach umożliwiając bieżące śledzenie zmian, generowanie niezbędnych raportów
nieocenione jest wsparcie projektowe systemu Tekla Structures, pozwalające oraz sprawne zarządzanie produkcją. Takie wsparcie umożliwiło sprawne wy-
uzyskać wyjątkową jakość strukturalną. Praca w przestrzeni, która ukazuje wiązanie się z powierzonego zadania i terminową realizację projektów obu
budowlę tak, jak będzie ona wyglądała w rzeczywistości (rys. 2), zmniejsza elektrowni.
również ryzyko popełnienia błędów projektowych. Dotyczy to nie tylko błę-
dów mniej istotnych – typowo kolizyjnych, ale również tych znaczących – za-
grażających bezpieczeństwu konstrukcji i ludzi.
